電容式液位計(jì)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14324-93
1.
主題內(nèi)容與適用范圍
2.
引用標(biāo)準(zhǔn)
3.
產(chǎn)品分類
4.
技術(shù)要求
5.試驗(yàn)方法
5.1 試驗(yàn)條件
5.1.1 環(huán)境條件
5.1.1.1 參比大氣條件
溫度：20±2℃；
相對濕度：60%~70%；
大氣壓力：86~106kPa.
5.1.1.2 正常試驗(yàn)大氣條件
無需在參比大氣條件下進(jìn)行的試驗(yàn)，推薦采用下列大氣條件：
溫度：15~35℃；
相對濕度：45%~75%；
大氣壓力：86~106kPa
試驗(yàn)期間：溫度變化應(yīng)不大于1℃/min。
5.1.1.3 其它環(huán)境條件
磁場：除地磁場外，無其它外界磁場；
機(jī)械振動：無影響性能的機(jī)械振動。
5.1.1.4 動力條件
交流供電電源：電壓：220±2.2V;頻率：50±0.5Hz；諧波含量：小于5%。
直流供電電源：電壓：12±0.12V，24±0.24V。
5.2 試驗(yàn)的一般規(guī)定
5.2.1 每條試驗(yàn)前允許調(diào)整“下限值”和“量程”，在各條試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行調(diào)整。
5.2.2 除非條款中另有規(guī)定，影響量試驗(yàn)時，應(yīng)只有涉及的影響量在規(guī)定范圍內(nèi)變化，其它影響量在規(guī)定條件下保持恒定。
5.2.3 試驗(yàn)采用的測量儀器的誤差限應(yīng)不大于被測儀表允許基本誤差限的四分之一。
5.2.4 儀表通電后，應(yīng)按制造廠規(guī)定的時間預(yù)熱，如未規(guī)定，則預(yù)熱30Min.
5.2.5 除非條款中另有規(guī)定，試驗(yàn)時用自來水作被測導(dǎo)電介質(zhì)；用相對介電常數(shù)為2±0.2的油（牌號為NY260油，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合GB 1922的規(guī)定）作被測非導(dǎo)電介質(zhì)。
5.3 試驗(yàn)方法
5.3.1 外觀
用目視檢查
5.3.2 基本誤差、回差和重復(fù)性試驗(yàn)
依次對儀表時間0,10%，20%，30%，40%，50%，60%，70%，80%，90%，100%量程的輸入信號，記下相應(yīng)各點(diǎn)儀表標(biāo)示值或輸出信號。在輸入信號的下限值和上限值均應(yīng)保持1min。然后改變測量行程方向，共測三個循環(huán)。
用上述三個循環(huán)得到的數(shù)據(jù)，計(jì)算每個循環(huán)、每個行程、每個試驗(yàn)點(diǎn)的基本誤差；
儀表的基本誤差由各被測點(diǎn)中的最大正或負(fù)誤差確定。
回差由上行程平均值與下行程平均值之間的最大差值確定。
重復(fù)性誤差由同一行程、同一被測點(diǎn)各次測量得到的誤差確定，并由各誤差與其平均誤差值偏差的方根計(jì)算得到。
5.3.3 交流分量試驗(yàn)
輸出信號分別為量程的10%、50%、90%時，測量輸出端負(fù)載電阻（輸出信號為4~20mA時為250Ω，輸出信號為0~10mA時為200Ω）兩端的交流電壓。
允許以標(biāo)準(zhǔn)電容箱模擬液位變化。
5.3.5 主電源變化
主電源變化試驗(yàn)時，儀表的輸入信號恒定在量程的50%±5%上。
電源電壓和頻率按下列組合變化時，記下儀表示值或輸出信號的變化；
電壓公稱值的（110%、85%）
頻率公稱值的（102%、90%）
5.3.6 外磁場干擾試驗(yàn)
試驗(yàn)時，儀表輸入信號恒定在量程的50%±5%上。
將儀表放在由頻率為50Hz的交流電產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度為400A/m的外磁場中心轉(zhuǎn)臺上，標(biāo)準(zhǔn)儀表應(yīng)離開磁場至少3m，改變磁場相位和方向，記下儀表示值或輸出信號的變化。允許用標(biāo)準(zhǔn)電容箱模擬液位變化。
5.3.7 串模干擾試驗(yàn)
試驗(yàn)線路見下圖，試驗(yàn)在量程的10%、90%兩點(diǎn)上進(jìn)行，串模干擾電壓由變壓器次級產(chǎn)生，變壓器次級用最大為10Ω的負(fù)載電阻并聯(lián)，再與檢測儀表輸入電路串接。
調(diào)節(jié)變壓器初級電壓，使次級負(fù)載電阻兩端電壓為50mV（峰值），試驗(yàn)時先不加串模干擾，記下兩個試驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)值，再加上串模干擾電壓，比較兩個試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)值的變化。
允許用標(biāo)準(zhǔn)電容箱模擬液位變化
5.3.8 長期穩(wěn)定性試驗(yàn)
儀表在參比試驗(yàn)條件下，用量程的90%恒定輸入信號運(yùn)行30 d，試驗(yàn)前，儀表施加量程的90%輸入信號，運(yùn)行24h，然后分別測量和記錄在量程的90%、10%輸入信號的儀表示值或輸出信號，試驗(yàn)結(jié)束后，緊接著測量和記錄上述兩個測量點(diǎn)的儀表示值或輸出信號計(jì)算儀表的下限值和量程，比較試驗(yàn)前后的變化。
允許用標(biāo)準(zhǔn)電容箱模擬液位變化。
5.3.9 環(huán)境溫度試驗(yàn)
試驗(yàn)溫度應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)溫度從+20℃開始，每次升高或降低20℃，試驗(yàn)溫度應(yīng)逐步變化，每一溫度允差為±2℃，每一溫度應(yīng)保持不少于2 h。
當(dāng)儀表是分體結(jié)構(gòu)，且環(huán)境溫度范圍不同時，兩者可分別試驗(yàn)，但兩者間導(dǎo)線須接好。
試驗(yàn)在量程的90%±5%上進(jìn)行，記錄每一溫度時，儀表示值或輸出信號，計(jì)算溫度每變化10℃儀表標(biāo)示值或輸出信號的變化。
5.3.10 恒定濕熱試驗(yàn)
儀表在不包裝不通電情況下放入濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)，升溫至40±2℃，2h后再加濕，使相對濕度保持在93＋2－3%范圍內(nèi)，試驗(yàn)持續(xù)48h。在試驗(yàn)最后2h，對儀表供電，觀察儀表是否工作。
試驗(yàn)結(jié)束，從濕熱箱內(nèi)取出儀表，并在取出后2h內(nèi)測量儀表的絕緣電阻，并檢查儀表應(yīng)符合第4.1~4.3和4.16條的要求。
5.3.11 機(jī)械振動試驗(yàn)
儀表按GB 4451 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。儀表以規(guī)定安裝方式安裝在振動試驗(yàn)臺上，并施加50%±5%的量程輸入信號，在三個相互垂直的軸線上依次進(jìn)行振動試驗(yàn)，其中一條軸線應(yīng)為鉛垂方向。
試驗(yàn)分三個階段進(jìn)行：
第一階段：初始振動響應(yīng)檢查
按照儀表的工作條件和安裝類別選擇適當(dāng)振動試驗(yàn)等級（如1-A，1-B，2-A,2-B）.
根據(jù)振動試驗(yàn)等級，確定相應(yīng)的振動試驗(yàn)參數(shù)（頻率、位移振幅、加速度幅值），以對數(shù)規(guī)律連續(xù)掃描方式作振動響應(yīng)檢查，掃描速率為0.5oct/min。
在振動響應(yīng)檢查時，應(yīng)注意記錄出現(xiàn)機(jī)械諧振和其他相應(yīng)現(xiàn)象的頻率，并記錄第一階段發(fā)現(xiàn)的最危險(xiǎn)頻率試驗(yàn)。如未發(fā)現(xiàn)明顯的危險(xiǎn)頻率，則在規(guī)定頻率范圍上限頻率進(jìn)行試驗(yàn)。
第三階段：最后振動響應(yīng)檢查
本階段的目的是確定儀表經(jīng)受耐久性試驗(yàn)后，儀表的振動響應(yīng)特性是否發(fā)生變化。試驗(yàn)方法與第一階段相同。
最后檢測：振動試驗(yàn)后儀表仍應(yīng)符合第4.1~4.3和4.16的要求。
5.3.12 絕緣電阻試驗(yàn)
試驗(yàn)時，儀表不接電源，儀表各開關(guān)應(yīng)接通，并將電源端子和輸出端子分別短接，用500V兆歐表測量第4.13.1條規(guī)定的各端子之間的絕緣電阻。
5.3.13 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)
將儀表的試驗(yàn)端子分別接到介質(zhì)擊穿儀上，緩慢地將電壓升到1500±150V，并保持1min，儀表應(yīng)無擊穿后閃弧。然后，緩慢將試驗(yàn)電壓降至零值，切斷電源。
5.3.14 密封性試驗(yàn)
將儀表或傳感器安裝在壓力試驗(yàn)設(shè)備上，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.5倍，持續(xù)20min。試驗(yàn)后應(yīng)符合4.14和4.16條的要求。
5.3.15 運(yùn)輸條件使用
試驗(yàn)方法按ZBY 002,試驗(yàn)后應(yīng)符合第4.1~4.3和4.16條的要求。
6.
檢驗(yàn)規(guī)則
7.
標(biāo)志、包裝和貯存
